Additive Fertigung

Schicht für Schicht zum Erfolg

Additive Fertigung ist ein Überbegriff für verschiedene Verfahren, bei denen Schicht für Schicht Material aufgetragen wird. Der umgangssprachliche 3D-Druck hat sich in den letzten Jahren rasant entwickelt und eignet sich inzwischen für Endprodukte und Kleinserien bis hin zu grösseren Stückzahlen.

Das Ziel bei spanender Bearbeitung wie Fräsen oder Drehen ist ein möglichst geringer Materialabtrag. Bei der additiven Fertigung hingegen wird das Material nur dort eingesetzt, wo es auch benötigt wird. Ein grosser Vorteil bietet die Konstruktionsfreiheit im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsverfahren. Optimierungen im Hinblick auf Leichtbau, Funktionsintegration und Variantenfertigung können ohne Bedenken angewendet werden, da nicht so stark auf die Herstellbarkeit geachtet werden muss. Die Komplexität des Bauteils ist für den Prozess nicht von Bedeutung.

Vorteile der additiven Fertigung im Überblick
  • Mit 3D-Druck können komplexe und individuelle Formen erstellt werden.
  • 3D-Druck ermöglicht es, schnell Prototypen oder Kleinserien herzustellen.
  • 3D-Druck ermöglicht es, komplexe und funktionale Teile in einem einzigen Schritt herzustellen.
  • 3D-Druck reduziert Abfall, da nur das Material verwendet wird, das für den Druck benötigt wird. Ausserdem können defekte Teile schnell und kosteneffizient ersetzt werden.
  • 3D-Druck ermöglicht es, Kleinserien und Einzelstücke auf individuelle Bedürfnisse hin zu produzieren.
Flexibilität in der Gestaltung

Mit 3D-Druck können komplexe und individuelle Formen erstellt werden, ohne dass sie auf bestehende Fertigungsprozesse beschränkt sind. Freiformflächen, Hinterschnitte oder Kurvenbohrungen können mit herkömmlichen Herstellungsverfahren oftmals nicht realisiert werden. Mit Hilfe der additiven Fertigung lässt sich das Design eines Produktes optimal auf die Funktionalität abstimmen. Neue kreative Lösungen, welche bis dahin undenkbar waren, sind nun möglich.

Funktionale Integrität

3D-Druck ermöglicht es, komplexe und funktionale Teile in einem einzigen Schritt herzustellen, was zu einer verbesserten Funktionsintegrität führt. Fluidkanäle, Einrastfunktionen, Federelemente und diverse Bewegungsabläufe können ohne Mehrkosten umgesetzt werden.

Hochmoderne Fertigungsanlagen

Unsere Fertigungsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten beste Qualität mit eindeutiger Reproduzierbarkeit. Egal, ob Serienfertigung oder individuelles Einzelteil – wir gehen auf die Bedürfnisse unserer Kunden ein und begleiten Sie während des gesamten Prozesses.

HP Jet Fusion 5210 & 4210

Der MJF-Prozess ist ein 3D-Druckverfahren auf Pulverbasis. Dank guten Materialeigenschaften und verbesserter Effizienz ist das Verfahren eine schnelle und wirtschaftliche Alternative zum Spritzgussverfahren. Dank des pulverbasierten Prozesses kann der gesamte Bauraum des Druckers genutzt werden, auf Stützstrukturen kann verzichtet werden. Kleinserien können dank der schnellen Produktionszeit innerhalb kürzester Zeit realisiert werden.

- Bauraum: 380x300x350 mm
- Layer Höhe: 0,08 mm
- Material: PA12, PA12 GB, PA11 und TPU

Unsere Technik

Wir setzen modernste 3D-Drucktechnologien ein, um Ihnen die besten Ergebnisse zu liefern. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen bei der Auswahl der besten Materialien und Designs zu helfen.

Famo Team Mischa Vogel
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Mischa Vogel
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